产品别名 |
环保设备除尘器配件,脉冲布袋除尘器,布袋除尘器,滤筒除尘器 |
面向地区 |
全国 |
光氧活性炭一体机工作原理：利用高臭氧UV紫外线光束分化空气的氧分子发生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，从而发生臭氧。UVO2O-+O(活性氧)O+O2O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有的除味效果。恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分化氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道。活性炭光氧一体机产品特点：
1、此设备运行成本低，无需专人看管和操作
2、日常维护方便，只需打开开关，让设备自动运行即可
3、适应性强，此设备可以24小时连续运行，稳定可靠
4、不需预处理，恶臭气体直接进入设备处理即可正常工作
5、用进口材料制作而成，使用寿命长
6、不用添加任何的物质参与反应，只需要设置排风管道和排风动力即可
DMC型系列脉冲袋式除尘器"是解决大气污染的一种有效设备，主要用于净化含有粉尘的空气，它具有处理能力大、工作稳定、净化、维修工作量小等优点。该产品以12个滤袋为一组，主要品种有:24袋，36袋、48袋、60袋、72袋、84袋、96袋、108袋、120袋等九种
HMC系列脉冲单机除尘器是该公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋式除尘器。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化。
本系列除尘器共有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用耐温橡胶条密封，除尘器严密不漏风。
除尘器的工作原理如下:含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，在反向气流的作用下，滤袋突然膨胀，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出。全部滤袋喷吹清灰结束后，除尘器恢复正常工作。
日常维护与保养
所有和滤袋有关的维护都可以在净化室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统，电控设备，阀门。
作为维护的程序，须周期性地检查以促进，无故障操作，每天对各个仓室压力降，阀，气缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并做出记录。
每周对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环，进出风阀门的操作和PLC操作正常，检查门密封情况检查。
每月对所有的进出风阀门控制器，电磁阀，行程开关，电机和设备按其操作功能进行详细检查。
布袋除尘器作为除尘设备已经有一个世纪的历史了。在国外，布袋除尘器应用于燃煤电站锅炉已经有二三十年的历史，并取得了良好的使用效果。目前。布袋除尘器在电站锅炉上已经得到了广泛的应用。如在澳大利亚的新南威尔斯州的电站锅炉中，80%已经采用布袋除尘器。而且有些国家也已对原有的电除尘器进行了改造。在我国，布袋除尘器在冶金、建材、化工、筑路等行业中应用广泛。我国也于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上尝试使用布袋除尘器，但由于当时对技术掌握不够、同时也受当时客观条件的限制，出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全运行等问题而未能成功，但却为布袋除尘器在燃煤锅炉上的应用和发展方面提供了宝贵经验。
气箱脉冲袋式除尘器的优势
气箱脉冲袋式除尘器是引进吸收美国FULLER公司技术设计制造的袋式除尘器，它能直接处理高含尘浓度气体。气箱脉冲袋式除尘器选用BWF滤料滤袋、进口ASCO脉冲阀及SIMENS公司PLC。整机配置精良、除尘。气箱脉冲袋式除尘器有与煤磨的防爆型。
气箱脉冲袋式除尘器是具有水平的袋式除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。由我公司泊头市弘霖除尘设备有限公司开发研制的新一代气箱脉冲袋式除尘器，具有九十年代技术水平。它集国内外同类产品的精粹，结合我公司环保专利技术，有效地提高了气箱脉冲袋式除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的佳伙伴。
木工布袋除尘器
1、高温、高湿气体 各种工业窑炉、干燥机等的烟气都属于高温烟气，其中大多还含有大量水份和硫的氧化物气体。袋式除尘器目前能够处理温度300℃以下的烟气，超过这个温度则应对烟气进行预冷却处理，在特殊情况下，可使用金属纤维滤料直接处理450～550℃的高温烟气。用袋式除尘器处理蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐普遍。虽然袋式除尘器受其滤料的耐温性能限制，但通过对系统烟气进行适当处理，已能处理温度高达1200～1400℃的高温烟气。
2、粘结性粉尘 粘结性粉尘在滤袋表面容易板结，袋式除尘器可以通过吸附作用来处理粘结性粉尘，即在系统管道内掺入适量多孔隙的粉料，利用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由袋除尘器进行净化处理。如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附效率可达92～99%。
3、爆炸性粉尘 爆炸性粉尘同时具有以下三个条件时才会发生爆炸：
⑴可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在；
⑵有充足的氧气和氧化剂；
⑶有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成份，消灭火种；消除静电、设备接地；监控防爆、灭火泄爆。
4、腐蚀性气体 在烟气净化系统中，对袋式除尘器具有腐蚀性影响的主要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸气体，或者遇水会产生各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀现象都是在烟气温度出现在酸露点以下的情况下发生的，为此应确保系统烟气在露点温度以上运行。在滤料选择上，应按烟气产生腐蚀性物质的特征，采用相应的滤料，对腐蚀严重及要求高的净化系统，如制药、食品、碳黑生产等行业，袋式除尘器的重要部件应采用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处理。
5、磨啄性粉尘 在处理氧化铝、硅石、烧结矿等磨啄性粉尘时，由于烟尘中的粗颗粒以及气流在袋除尘器中运动速度过高，致使对除尘器滤袋及壳体产生强烈的磨损，为此，一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的数量和降低含尘气体的流速二个方面采取相应的措施，如在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘装置，严格控制滤袋入口流速，气流入口易磨处加耐磨材料等。
选用技术.
1清灰装置
传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进:一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3-5倍。
2 气量分布板
滤筒除尘器的气流分布很重要，考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有特要求，气流分布十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。
